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鋼結構構件或部件之間的銜接方法有很多,例如其中的焊接方法,它具有高溫、高壓、具有杰出的密封性的優(yōu)點(diǎn),今天咱們就來(lái)詳細了解一下焊接工藝,感興趣的朋友能夠看一下,以下是小編搜集相關(guān)資料總結的:1、選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長(cháng)度等,經(jīng)過(guò)焊接工藝實(shí)驗驗證。2、整理焊口:焊前查看坡口、拼裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周?chē)坏糜杏臀?、銹物。3、烘焙焊條應符合規定的溫度與時(shí)間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內,隨用隨取。4、焊接電流:根據焊件厚度、焊接層次、焊條類(lèi)型、直徑、焊工熟練程度等要素,選擇適合的焊接電流。5、引弧:鋼結構角焊縫起落弧點(diǎn)應在焊縫端部,宜大于10mm,不該隨便打弧,打火引弧后應立即將焊條從焊縫區擺開(kāi),使焊條與構件間堅持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。6、焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內看熔池中鐵水與熔渣堅持等距離(2~3mm) 為宜。
銜接問(wèn)題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點(diǎn)。解決方法:①高強螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點(diǎn),應逐個(gè)整理干凈。運用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時(shí)運用。螺栓應由專(zhuān)人保管和發(fā)放②處理裝置面應考慮到施工裝置次序,防止重復進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。構件的變形問(wèn)題,構件在運送時(shí)發(fā)作變形,出現死彎或緩彎,形成構件無(wú)法進(jìn)行裝置。原因分析,①構件制作時(shí)因焊接發(fā)作的變形,一般出現緩彎。②構件待運時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場(chǎng)地發(fā)作沉陷,使構件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構件運送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現死彎。解決方法,①構件死彎變形,一般選用機械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結構發(fā)作緩彎變形時(shí),采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過(guò)程中,加強對技術(shù)人員、工人對規范標準和操作規程的培訓學(xué)習,切實(shí)做好開(kāi)工前的預備,加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督查看,積極發(fā)揮施工、監理等各方面的作用,做好各分項工程的工序檢驗工作,才干保證鋼結構工程的整體質(zhì)量。
隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展,出現了一批大型的工業(yè)廠(chǎng)房,而它們鋼結構的規劃重量輕、強度高,而且制作安裝方便,能夠滿(mǎn)足廠(chǎng)房大跨度的要求,對于此工程來(lái)說(shuō),為了能夠完成更好的效果,要做好屋面板的銜接:鋼結構修建屋面板的銜接方法有長(cháng)向銜接和側向銜接兩種。長(cháng)向銜接主要是搭接,便是上坡板壓下坡板,而且搭接處設置專(zhuān)用防水密封膠來(lái)加固定專(zhuān)用壓條,而側向銜接的方法,目前主要有:搭接銜接是把壓型鋼板搭接邊重疊,而且用各種自攻螺釘、鉚釘或螺栓等連成全體。而該銜接又分為不帶密封膠槽和帶密封膠槽兩種,屋面螺釘外露,而且波峰比較低。
鋼結構在如今的生活中有著(zhù)廣泛的應用,咱們可以在許多的場(chǎng)所中都能見(jiàn)到它的身影,這與其優(yōu)異的功能有著(zhù)直接的關(guān)系,除此外,咱們知道混凝土也有著(zhù)比較多的應用,他們兩者有什么區別呢?鋼結構工程選用鋼材的密度雖比混凝土等建筑材料大,但前者卻比后者輕,原囚是鋼材的強度與密度之比要比混凝土大得多。以鋼屋架為例:相同的跨度承受相同荷載,鋼屋架的質(zhì)景最多不過(guò)鋼筋混凝土屋架的1/3至1/4,為安裝裝提供方便條件。對于需要遠距離運送的結構,如建造在交通不便的山區和邊遠地區的工程,質(zhì)量輕也是一個(gè)重要的有利條件。鋼結構工程的質(zhì)量輕,對反抗地震效果有利。另一方面,質(zhì)輕的鋼結構對可變荷載的變動(dòng)比較靈敏,荷載超額的不利影響比較大。受有積灰荷載的結構如不留意及時(shí)清灰,可能會(huì )形成事端。通過(guò)文中解說(shuō)的內容,我們可以大體了解到受力功能好、質(zhì)量輕、是鋼結構系統與混凝土結構系統的優(yōu)勢地點(diǎn),但是它們又有不同,希望文中解說(shuō)的內容對我們有幫助效果,在以后的選購上,多留意這方面的問(wèn)題。
鋼結構是由若干構件組合而成的。銜接的效果就是通過(guò)必定的辦法將板材或型鋼組合成構件,或將若干個(gè)構件組合成整體結構,以保證其一起作業(yè)。因而,銜接辦法及其質(zhì)量好壞直接影響鋼結構的作業(yè)功能。鋼結構的銜接必須符合安全可靠、傳力清晰、結構簡(jiǎn)略、制作便利和節約鋼材的原則。銜接接頭應有滿(mǎn)足的強度,要有適宜于施行銜接的滿(mǎn)足空間。一、鋼結構的銜接辦法可分為焊接銜接、螺栓銜接和鉚釘銜接。焊接銜接:是鋼結構最主要的銜接辦法。焊接銜接又可分為對接焊縫和角焊縫。螺栓銜接:可分為一般螺栓銜接和高強度螺栓銜接。鉚釘銜接:因為其結構復雜、費鋼費工且為熱作業(yè),現已很少使用。二、根據銜接板的相對位置可分為對接、搭接和蓋板拼接。鋼結構的銜接辦法很多,可是都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),所以工廠(chǎng)修建企業(yè)在使用鋼結構銜接辦法時(shí),要根據自己修建產(chǎn)品的特性,結合本身修建產(chǎn)品的形狀改造等方面挑選適合自己修建產(chǎn)品的鋼結構銜接辦法。
焊絲焊劑的組配對母材不合適(母材含碳過(guò)高、焊縫金屬含錳量過(guò)低)會(huì )導致焊縫呈現裂紋。焊接中履行焊接工藝參數不妥(例:電流大,電壓低,焊接速度太快)引起焊縫裂紋。大型鋼結構加固加工沒(méi)有有效地操控鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,也是導致焊縫中呈現裂紋的原因之一。不注重焊縫的形狀系數,為加快進(jìn)度而任意削減焊縫的道數,也會(huì )造成裂紋。規則該用多道焊的,私行改為多層焊,往往會(huì )導致焊縫開(kāi)裂。未按規則烘焙焊接材料,往往會(huì )使焊縫中呈現氫致裂紋。關(guān)于這種鋼結構工程呈現焊接裂縫的原因,就是文中給出的內容了,而且大型鋼結構加固加工的一級焊縫和二級焊縫不得存在外觀(guān)裂紋等缺陷,三級焊縫外觀(guān)允許存在長(cháng)度簇5mm的弧坑裂紋。外觀(guān)查看發(fā)現裂紋時(shí),應對該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測。對置疑的部位進(jìn)行表面探傷。
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