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鋼結構工程制造階段應嚴格依照制造工藝進(jìn)行下料加工,在制造中構件涂刷防腐漆也是有要求的,今天小編給我們剖析鋼結構制造階段,哪些二手鋼結構部位是不用刷漆,哪些是制止刷漆的,我們一起來(lái)了解一下吧。不需涂漆的部位:(1)地腳螺栓和底板;(2)與混凝土緊貼或埋入的部位;(3)密封的內外表;(4)經(jīng)過(guò)組裝緊密結合的外表;(5)不銹鋼外表;(6)規劃注明不需涂漆的部位。制止涂漆的部位:(1)高強度螺栓摩擦結合面;(2)機械安裝所需的加工面;(3)現場(chǎng)待焊部位相鄰兩側各50~100mm的區域;(4)設備的銘牌和標志;(5)規劃注明制止涂漆的部位。經(jīng)過(guò)文中講解的內容,我們能夠大體了解到鋼結構工程制止涂漆的部位都有哪些,對制止涂漆的部位,應在涂裝前采取措施遮蓋保護,才不會(huì )影響二手鋼結構整體的建造施工,期望文中講解的內容對我們有協(xié)助效果。
銜接問(wèn)題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點(diǎn)。解決方法:①高強螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點(diǎn),應逐個(gè)整理干凈。運用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時(shí)運用。螺栓應由專(zhuān)人保管和發(fā)放②處理裝置面應考慮到施工裝置次序,防止重復進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。構件的變形問(wèn)題,構件在運送時(shí)發(fā)作變形,出現死彎或緩彎,形成構件無(wú)法進(jìn)行裝置。原因分析,①構件制作時(shí)因焊接發(fā)作的變形,一般出現緩彎。②構件待運時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場(chǎng)地發(fā)作沉陷,使構件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構件運送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現死彎。解決方法,①構件死彎變形,一般選用機械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結構發(fā)作緩彎變形時(shí),采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過(guò)程中,加強對技術(shù)人員、工人對規范標準和操作規程的培訓學(xué)習,切實(shí)做好開(kāi)工前的預備,加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督查看,積極發(fā)揮施工、監理等各方面的作用,做好各分項工程的工序檢驗工作,才干保證鋼結構工程的整體質(zhì)量。
確定截面后,需求核算出實(shí)踐的延性,這是因為實(shí)踐選取的截面會(huì )大于核算所要求的界面,所以實(shí)踐延性會(huì )低于理論延性。規劃與側向單元聯(lián)接的柱和其他主要構件,為滿(mǎn)足“強柱”的要求,使用最大或許的側向單元的力,即考慮側向單元的極限承載力。規劃地基,如果地質(zhì)杰出,如巖石,可以在最終規劃。規劃隔板,當然考慮是剛性的還是半剛性的,隔板的破毀將導致結構脆性破壞或倒塌,所以規劃思路是不能屈從,有必要在線(xiàn)性范圍內,其涉及內容有支柱,弦,銜接款式,剪切銜接件等等。由于鋼結構節點(diǎn)傳力會(huì )集、結構雜亂,施工難度大,容易形成應力會(huì )集、強度不均衡現象,所以的抗震規劃是很有必要的,大家在使用這種產(chǎn)品進(jìn)行防震方面的規劃的時(shí)候,可以依據文中供給的原則進(jìn)行結構規劃。
鑄鋼節點(diǎn)的焊接,鑄鋼節點(diǎn)與鋼管的焊接為兩種不同原料的焊接,為了確保焊接質(zhì)量,不只要嚴厲控制鑄鋼原料中C、S、P的含量,并且對焊條挑選、焊接工藝都要進(jìn)行嚴厲評定。焊條首要依據鑄鋼節點(diǎn)與鋼管的原料功能挑選,焊條在使用前應進(jìn)行烘干處理。焊接工藝首要從試件組對、試件校正、預留焊接縮短量、焊接定位、焊前防護、整理、預熱、焊接、保溫、檢驗等工序進(jìn)行嚴厲控制。鋼結構的鑄鋼節點(diǎn)的許多優(yōu)勢已為國內外的很多工程實(shí)踐所證明。該節點(diǎn)由于在廠(chǎng)內全體澆鑄,不只可依據修建與結構的需求鑄造出各種復雜的外形,并且可免去相貫線(xiàn)切割及重疊焊縫焊接引起的應力會(huì )集,因而節點(diǎn)在不同結構形式、不同跨度的空間結構中得到了前所未有的開(kāi)展,在今后的修建工程的開(kāi)展大將會(huì )有更大的使用。
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