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鋼結構是現代社會(huì )中最常見(jiàn)的一種建筑類(lèi)型,要想保證它的施工質(zhì)量,處理質(zhì)料、施工步驟之外,它的焊接也是最重要的,今日著(zhù)重和大家討論一下鋼結構焊接注意事項。1、尺寸超出答應偏差,對焊縫長(cháng)寬、寬度、厚度不足,中心線(xiàn)偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋,為防止裂紋發(fā)生,應選擇合適的焊接工藝參數和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭10~15mm,焊接中木答應搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔,焊條按規定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區域有必要整理干凈,焊接過(guò)程中選擇恰當的焊接電流,下降焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣,多層施焊應層層將焊渣鏟除干凈,操作中應運條正確,弧長(cháng)恰當。注意熔渣的流動(dòng)方向,選用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。
鋼結構是一種新興的材料結構,因為其具有堅固,施工方便等方面的優(yōu)點(diǎn)被很多建筑行業(yè)和廠(chǎng)家喜愛(ài),鋼結構在焊接節點(diǎn)的構造要求是什么?是等需要鋼結構材料的領(lǐng)域需要了解的問(wèn)題,那么下面這篇文章為大家詳細介紹該材料焊接節點(diǎn)的構造要求。鋼結構焊接采用剛性較小的節點(diǎn)形式,避免焊縫密集和雙向、三向相交;根據不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。焊縫位置避開(kāi)高應力區;便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;盡量減少焊縫的數量和尺寸;焊縫的布置對稱(chēng)于構件截面的中和軸;制作與安裝單位承擔鋼結構焊接工程施工圖設計時(shí),應具有與工程結構類(lèi)型相適應的設計資質(zhì)等級或由原設計單位認可。采用焊接聯(lián)結時(shí),壁厚在5毫米以上的管道,其對口焊接接口的端部應有30~35°的坡口,靠里皮邊緣上應留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機械或氣焊加工,氣焊加工的渣屑應清除,不平處應打磨平整。
焊絲焊劑的組配對母材不合適(母材含碳過(guò)高、焊縫金屬含錳量過(guò)低)會(huì )導致焊縫呈現裂紋。焊接中履行焊接工藝參數不妥(例:電流大,電壓低,焊接速度太快)引起焊縫裂紋。沒(méi)有有效地操控鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,也是導致焊縫中呈現裂紋的原因之一。不注重焊縫的形狀系數,為加快進(jìn)度而任意削減焊縫的道數,也會(huì )造成裂紋。規則該用多道焊的,私行改為多層焊,往往會(huì )導致焊縫開(kāi)裂。未按規則烘焙焊接材料,往往會(huì )使焊縫中呈現氫致裂紋。關(guān)于這種鋼結構工程呈現焊接裂縫的原因,就是文中給出的內容了,而且的一級焊縫和二級焊縫不得存在外觀(guān)裂紋等缺陷,三級焊縫外觀(guān)允許存在長(cháng)度簇5mm的弧坑裂紋。外觀(guān)查看發(fā)現裂紋時(shí),應對該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測。對置疑的部位進(jìn)行表面探傷。
鑄鋼節點(diǎn)的熱處理,為了進(jìn)步鑄鋼件的機械性能以及消除鑄造過(guò)程中引起的鑄造應力,對鑄鋼件應進(jìn)行熱處理。鑄鋼件的熱處理首要受溫度和時(shí)間的影響。鑄鋼節點(diǎn)的后處理,鑄鋼件的后處理過(guò)程首要包括:清砂→切開(kāi)澆冒口→補焊→打磨→拋丸→防銹處理等。鑄鋼節點(diǎn)的質(zhì)量操控與焊接:鑄鋼節點(diǎn)的質(zhì)量操控,質(zhì)量操控是出產(chǎn)合格鑄件的根本保證。為確保鑄鋼節點(diǎn)的質(zhì)量,在節點(diǎn)的出產(chǎn)及安裝過(guò)程中首要進(jìn)行以下幾方面的檢測。(1)目前,我國選用鑄鋼材質(zhì)時(shí)所遵從的規范為德國DIN17182,制造時(shí)選用國內鋼材,因而對其化學(xué)成份應進(jìn)行嚴格查驗,并提供相應的化學(xué)成份報告。(2)將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成規范試件,進(jìn)行力學(xué)性能查驗,提供機械性能報告。(3)對鑄件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測,方法首要為磁粉探傷與射線(xiàn)探傷。(4)用二維坐標儀對鑄鋼節點(diǎn)的幾許尺度及空間方位進(jìn)行檢測,并根據丈量結果在鑄鋼件上標出定位線(xiàn),以利十節點(diǎn)的安裝。(5)對鑄鋼件的鑄造內外側倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測。
鋼結構在市場(chǎng)中取得了突破,逐步取代傳統建筑進(jìn)入住宅建設領(lǐng)域。由于鋼結構獨特的產(chǎn)品特點(diǎn)和技術(shù)性能,使其能夠在眾多相似產(chǎn)品中脫穎而出,之前的文章為大家介紹過(guò)產(chǎn)品特點(diǎn)的知識,本文主要對鋼結構技術(shù)性能進(jìn)行講述:保溫節能技術(shù),石嘴山鋼結構制造安裝鋼結構為確保達到保溫效果,在建筑物的外墻和屋面中使用的保溫隔熱材料能長(cháng)期使用并能保溫隔熱。建筑輕鋼結構住宅一般除了在墻的墻柱間填充玻璃纖維網(wǎng)格布外,石嘴山鋼結構制造安裝在墻外側再貼一層保溫材料,有效隔斷了通過(guò)墻柱至外墻板的熱橋;樓層之間擱柵內填充玻璃纖維,減少通過(guò)樓層的熱傳遞;所有內墻墻體的墻柱之間均填充玻璃纖維,減少戶(hù)墻之間的熱傳遞。
銜接問(wèn)題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點(diǎn)。解決方法:①高強螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點(diǎn),應逐個(gè)整理干凈。運用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時(shí)運用。螺栓應由專(zhuān)人保管和發(fā)放②處理裝置面應考慮到施工裝置次序,防止重復進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。構件的變形問(wèn)題,構件在運送時(shí)發(fā)作變形,出現死彎或緩彎,形成構件無(wú)法進(jìn)行裝置。原因分析,①構件制作時(shí)因焊接發(fā)作的變形,一般出現緩彎。②構件待運時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場(chǎng)地發(fā)作沉陷,使構件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構件運送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現死彎。解決方法,①構件死彎變形,一般選用機械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結構發(fā)作緩彎變形時(shí),采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過(guò)程中,加強對技術(shù)人員、工人對規范標準和操作規程的培訓學(xué)習,切實(shí)做好開(kāi)工前的預備,加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督查看,積極發(fā)揮施工、監理等各方面的作用,做好各分項工程的工序檢驗工作,才干保證鋼結構工程的整體質(zhì)量。
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