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保護結構(屋面及墻體板材)防水和密封關(guān)系到鋼結構工程的運用功用和壽命,所以在保護結構(屋面及墻體板材)是施工時(shí),需要留意很多方面,應契合如下要求:1、自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設在波峰上(墻板可設在波谷處),自攻螺釘所配密封橡膠蓋墊有必要齊全,且顯露部分運用防水墊圈和防銹螺蓋。顯露拉鉚釘須選用防水型,顯露釘頭涂密封膏。2、屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導風(fēng)向,搭接部位接觸面宜選用密封膠密封,銜接拉鉚釘盡可能避開(kāi)屋面板波谷。3、夾芯板、保溫板之間的搭接(或插接)部位應設置密封條,密封條應通長(cháng),一般選用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。4、在壓型金屬板的兩端,應設置與板型一致的泡沫堵頭進(jìn)行端部密封,一般選用軟質(zhì)泡沫聚氨脂制品,用不干膠粘貼。經(jīng)過(guò)文中講解的內容,我們能夠大體了解到這種工程的密封和防水施工的重要性,以及具體的操作辦法,在以后的操作運用中,我們要多留意這方面的要求,以免發(fā)生不必要的影響。
鑄鋼節點(diǎn)的熱處理,為了進(jìn)步鑄鋼件的機械性能以及消除鑄造過(guò)程中引起的鑄造應力,對鑄鋼件應進(jìn)行熱處理。鑄鋼件的熱處理首要受溫度和時(shí)間的影響。鑄鋼節點(diǎn)的后處理,鑄鋼件的后處理過(guò)程首要包括:清砂→切開(kāi)澆冒口→補焊→打磨→拋丸→防銹處理等。鑄鋼節點(diǎn)的質(zhì)量操控與焊接:鑄鋼節點(diǎn)的質(zhì)量操控,質(zhì)量操控是出產(chǎn)合格鑄件的根本保證。為確保鑄鋼節點(diǎn)的質(zhì)量,在節點(diǎn)的出產(chǎn)及安裝過(guò)程中首要進(jìn)行以下幾方面的檢測。(1)目前,我國選用鑄鋼材質(zhì)時(shí)所遵從的規范為德國DIN17182,制造時(shí)選用國內鋼材,因而對其化學(xué)成份應進(jìn)行嚴格查驗,并提供相應的化學(xué)成份報告。(2)將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成規范試件,進(jìn)行力學(xué)性能查驗,提供機械性能報告。(3)對鑄件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測,方法首要為磁粉探傷與射線(xiàn)探傷。(4)用二維坐標儀對鑄鋼節點(diǎn)的幾許尺度及空間方位進(jìn)行檢測,并根據丈量結果在鑄鋼件上標出定位線(xiàn),以利十節點(diǎn)的安裝。(5)對鑄鋼件的鑄造內外側倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測。
無(wú)論是防腐處理仍是防火涂料的涂刷,構件關(guān)于生銹部位都應進(jìn)行除銹的處理,依據實(shí)踐使用要求確定除銹的程度,除銹和防銹處理應契合有關(guān)規定。表面的雜物應鏟除干凈,其銜接處的縫隙使用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。施工防火涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí),對不需作防火維護的部位和其他物件應進(jìn)行遮蔽維護,剛施工的涂層,應避免臟液污染和機械撞擊。最后還有一點(diǎn),氣候會(huì )直接影響到鋼結構工程的施工,施工進(jìn)程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~38°C ,相對濕度不宜大于90% , 空氣應流轉。當風(fēng)速大于5m/s ,或雨天和構件表面有結露時(shí),不宜進(jìn)行防火涂料涂刷。鋼結構工程的防火涂料的涂刷使我們的安全有了必定的保障,假設發(fā)作火災時(shí),它需要保證內部人員能有充足的時(shí)間逃生,因此它的施工十分重要,相關(guān)工作人員必定要引起滿(mǎn)足的重視。
焊絲焊劑的組配對母材不合適(母材含碳過(guò)高、焊縫金屬含錳量過(guò)低)會(huì )導致焊縫呈現裂紋。焊接中履行焊接工藝參數不妥(例:電流大,電壓低,焊接速度太快)引起焊縫裂紋。大型輕鋼結構加工沒(méi)有有效地操控鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,也是導致焊縫中呈現裂紋的原因之一。不注重焊縫的形狀系數,為加快進(jìn)度而任意削減焊縫的道數,也會(huì )造成裂紋。規則該用多道焊的,私行改為多層焊,往往會(huì )導致焊縫開(kāi)裂。未按規則烘焙焊接材料,往往會(huì )使焊縫中呈現氫致裂紋。關(guān)于這種鋼結構工程呈現焊接裂縫的原因,就是文中給出的內容了,而且大型輕鋼結構加工的一級焊縫和二級焊縫不得存在外觀(guān)裂紋等缺陷,三級焊縫外觀(guān)允許存在長(cháng)度簇5mm的弧坑裂紋。外觀(guān)查看發(fā)現裂紋時(shí),應對該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測。對置疑的部位進(jìn)行表面探傷。
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