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鋼結構防火涂層施工完成干燥后,總會(huì )出現脫層或輕敲時(shí)發(fā)現空鼓、表面出現明顯凹陷、外觀(guān)不平整、有乳突現象或用手掰,出現粉化松散和浮漿等缺陷,造成返工,那么這些問(wèn)題是怎么形成的?如何處理呢?原因分析:1、涂層過(guò)厚,表面已經(jīng)干燥固結,內部卻還在繼續固化過(guò)程中。2、厚涂層未干燥到可以涂裝后道涂層時(shí),就涂裝新的一層防護涂料。3、防火涂料施工環(huán)境溫度過(guò)高,引起表面迅速固化而開(kāi)裂。防治措施:1、應按防火涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求配套混合,按鋼結構施工工藝規定厚度多道涂裝。2、在厚涂層上覆蓋新涂層,應在厚涂層最少涂裝間隔時(shí)間后進(jìn)行。3、夏天高溫下,涂裝施工應避免暴曬,并注意保養。4、對涂層表面局部裂紋寬度大于驗收規范要求的涂層應進(jìn)行返修。5、處理涂層裂紋方法,可用風(fēng)動(dòng)工具或手工工具將裂紋與周邊區域涂層鏟除再分層多道進(jìn)行修補涂裝。關(guān)于鋼結構防火涂層裂紋空鼓現象出現的原因,以及這方面問(wèn)題的處理方法,文中已經(jīng)講解的比較清楚了,在以后的操作使用中,大家要多注意這方面的問(wèn)題,盡量避免這方面的問(wèn)題帶來(lái)的影響。
兩管對口軸向間隙,當管壁厚度為3~5毫米時(shí)為1~1.5毫米;管壁厚度為5~9毫米時(shí)為1.5~2毫米;管壁厚度9毫米以上時(shí)為2~3毫米。直縫焊接鋼管對口焊接時(shí),其縱向焊縫應相互錯開(kāi)不小于100毫米。采用法蘭聯(lián)結時(shí),法蘭面應與管道中心線(xiàn)垂直,接口的兩個(gè)法蘭面應相互平行。法蘭墊圈的厚度,規劃無(wú)規守時(shí),橡膠石棉墊圈或纖維墊圈不應大于3毫米,橡膠墊圈的厚度為3~5毫米。墊圈的內徑應與管子內徑相適,外徑應與螺栓相觸摸。法蘭接口不得埋在土中,應安設在檢查井中或地溝內,特殊情況下必須埋在土中時(shí),應采取恰當保護措施。鋼結構的功能優(yōu)勢強大,但是在焊接節點(diǎn)的構造上需求留意的問(wèn)題是很重要的,必須牢記,因為畢竟是建筑材料,一點(diǎn)的失誤就可能造成全體建筑的完整性方面的問(wèn)題,所以在一切細節的問(wèn)題都要留意。
鋼結構被廣泛應用,由于這種資料的新式功用被很多建筑行業(yè)歡迎,使用一種產(chǎn)品就要了解這種產(chǎn)品的各方面的知識,下面這篇文章首要介紹的一種節點(diǎn)工藝——鋼結構鑄鋼節點(diǎn)的生產(chǎn)工藝,首要包括鑄鋼件的鑄造、熱處理、后處理三個(gè)方面。1.鑄鋼節點(diǎn)的鑄造工藝,鑄造工藝的根本過(guò)程為制?!煨汀憻挕鷿沧?。模型的規劃與制造是節點(diǎn)鑄造的關(guān)鍵步驟。在模型的制造過(guò)程中,應嚴格操控模型各部分的尺寸、角度及表面光潔度。為進(jìn)步鑄件的尺寸精度及易于整理,一般采用表面穩定性較高的型砂造型工藝。一起為了增加型砂反抗金屬液的沖刷和侵蝕作用,防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂,對鑄型表面應涂刷適宜的涂料。目前鑄鋼件的原料牌號一般參照德國標準,該標準對S、P的含量約束非常嚴格。為保證原料的化學(xué)成份符合規劃要求,在鍛煉過(guò)程中不僅需操控煉鋼原料的質(zhì)量,采用優(yōu)質(zhì)中小廢鋼,并且煉鋼熔清后,應抓住造渣、流渣,以利于低溫去磷;一起需加強還原期的脫S操作。鋼水的澆注要保證進(jìn)入型腔的鋼液平穩,有適宜的上升速度,不呈現渦流現象。對于鑄件中厚度較薄部位,應將鋼水澆遍,以防鋼水凝固后呈現空泛,嚴重影響節點(diǎn)的受力功能。
焊絲焊劑的組配對母材不合適(母材含碳過(guò)高、焊縫金屬含錳量過(guò)低)會(huì )導致焊縫呈現裂紋。焊接中履行焊接工藝參數不妥(例:電流大,電壓低,焊接速度太快)引起焊縫裂紋。沒(méi)有有效地操控鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,也是導致焊縫中呈現裂紋的原因之一。不注重焊縫的形狀系數,為加快進(jìn)度而任意削減焊縫的道數,也會(huì )造成裂紋。規則該用多道焊的,私行改為多層焊,往往會(huì )導致焊縫開(kāi)裂。未按規則烘焙焊接材料,往往會(huì )使焊縫中呈現氫致裂紋。關(guān)于這種鋼結構工程呈現焊接裂縫的原因,就是文中給出的內容了,而且的一級焊縫和二級焊縫不得存在外觀(guān)裂紋等缺陷,三級焊縫外觀(guān)允許存在長(cháng)度簇5mm的弧坑裂紋。外觀(guān)查看發(fā)現裂紋時(shí),應對該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測。對置疑的部位進(jìn)行表面探傷。
我們都知道鋼結構需要根據建筑量身制作,設計時(shí)需要考慮建筑的空間、抗震、實(shí)用性等等因素,因此鋼結構的加工制作與精密鋼結構類(lèi)似,介于普通結構件(對加工要求不高)與精密機械加工(要求加工較精細)之間,高層二手鋼結構加工采用焊接或者栓接的連接方式。鋼結構設計要執行國家的技術(shù)規范,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全實(shí)用、確保質(zhì)量。因此在結構設計制作的時(shí)候要注意以下要求:1、首先根據建筑功能要求,采用相應合理的結構體系。做到技術(shù)先進(jìn)、結構新穎、達到建筑和結構的完美統一。2、鋼結構(除容器外)多以桿件為主,故桿件尺寸盡可能模數化、標準化,便于機械化制造、運送、安裝、提高生產(chǎn)率。3、高層二手鋼結構加工采用具有較高經(jīng)濟指標的高效鋼材。4、鋼結構的節點(diǎn)是至關(guān)重要的,要采用適當的連接方式,使節點(diǎn)設計與結構計算簡(jiǎn)化模型相一致。以往的結構破壞絕大多數發(fā)生在節點(diǎn),所以對節點(diǎn)要精心設計,精心施工,采用先進(jìn)的、可靠的連接方法。由此可見(jiàn),鋼結構設計制作是非常嚴謹的,對建筑的造型和選址都有一定的要求,所以鋼結構能在諸多同類(lèi)產(chǎn)品中脫穎而出。
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